在近日举行的“苹果电池供应链与聚合物电池”专家会议上，专家们就国内电池厂和国外的差距展开了热烈讨论。与会专家普遍认为，我国电池厂在人才、材料及设备工艺上均与国外存在一定的差距。
在人才方面，我国电池厂缺少配置科学、合理的专业化开发团队。技术人员分散化，缺乏核心凝聚作用。很多电池厂缺乏原始的技术人才积累和沉淀，从业人员整体经验均不足。由于锂电池技术门槛较低，广东地区出现了大量的山寨工厂。电池厂人员专业素质较低，导致所生产出来的产品与LG、三星、索尼等产品差距进一步拉大。
在电池材料方面，我国锂电池正负极材料近年来虽然产量大增，但是产品只有很少的部分能够进入车用动力电池高端市场。此外，国内高端材料技术薄弱。目前国内电池厂家采用的大部分还是进口电池隔膜。国内产品能符合ISO2000 国际厂家要求的很少，而高端材料的后端处理技术也仍被日韩厂家所控制。
在设备上，我国电池厂家对设备的利用与驾驭能力差，对于设备的更新也很慢。目前，虽然国内电池厂设备的自动化程度已经大大提高。但是高端设备多数依赖进口，设备上缺乏自主创新。在工艺方面，产品在研发阶段缺乏工艺质量人员的深度参与，工艺开发人员也没有得到应有的重视。此外，我国对产品一致性工艺的重要性把握不够，仅停留在口头阶段。
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